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一滴油的数字化之旅

油滴的数字化之旅是从开采这一初始环节就开始的。

作者:佚名来源:中国青年报|2017-08-23 10:04

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“油滴到我们这儿可不是来旅游的,我们要用 环保地图 这个系统堵住它,做到 气不上天,油不落地 !”指着身后的生产指挥中心大屏幕,金陵石化安全总监陆鹏宇自豪地说。

陆鹏宇感慨着今昔变化:这些数据原先得靠人盯着,生怕眼睛一眨,数据就变。现在,环保系统就像“第三只眼睛”,“不仅不眨眼,还会自动提醒”。

这只是中国石化致力于数字化、智慧化变革的一个缩影。在业内人士看来,数字化已提高了中国石化的科技水平,降低了劳动力的数量需求,从繁重工作中解放出来的工人则被分流到石化系统内外的岗位,一切,正让这个行业轻装前行。

一滴油的数字化之旅

像CT一样分析油井的地下状态

油滴的数字化之旅是从开采这一初始环节就开始的。

冉延军,江苏油田采油二厂高集油田的高级技师,在油田工作已有27年。此刻在他身后,是167口油井、88口水井,日产油能力207吨。这里是江苏油田的一部分,每天,采油设备从地底抽出原油,再源源不断地流向下一环节,“1990年参加工作,我见证了三代技术的革新,一切都变化太大了。”

他眼里的第一代自动化技术始于2000年左右。当时的自动化主要指抽油机的启停,厂里与南京一所著名高校合作研究,派两名技术干部专门到南京学习科研成果。

不过,第一代技术的设备维护不易,第二代技术很快应运而生,4名干部再赴南京。美中不足的是,第二代技术没法完美适应当地防汛的地理需求,后期费用也较高。

第三代技术随后登上了历史舞台。冉延军说,这是一个中央监控系统,在中控室内即可通过视频监控看到油井和工人的状态,还能用大喇叭实时提醒。它还实现了计量自动化,能把油井的所有生产数据,自动变成图表、文字,像医生操作CT一样分析油井在地下的工作状态。

技师江凌也感受到了技术的革新力量。以往,工人要不分昼夜地巡井值班,如今只需每两小时检查一次,很多数据都可远程监控进行监测。

工人们的分工开始更明确而高效了,江凌回忆,工人在很久以前需要输油、烧锅炉、巡检“一肩挑”,工作量大,效率也不高,现在则设置了中转站,集输岗负责输油、锅炉岗组织烧炉子保温,采油工只需负责采油和巡检。

这一变革的背景是,国际油市的寒冬正在悄悄肆虐着,提高效率、降低人力成本更要紧地成为所有能源企业的必由之路。

员工们也尝试主动用数字化的思路解决问题。冉延军发现,有的电器故障率高,不能及时发现隐患,一番琢磨之后,用中频电加热技术取代了老的方管发热技术,研究出了“室外中频自动报警系统”。

“信息化数字化解放了工人的双手双脚,不需要每天多次的在外面巡检,不管风吹日晒,更重要的是保障了员工的安全。”冉延军感慨,小小的按钮颠覆了石化人的生活,但这种颠覆值得感谢。

这个开采战线的老兵,至今记得三代技术的鲜明对比:前两代,技术复杂,学习枯燥,厂里最优秀的技术干部到南京学习一两个月还觉得吃力,而第三代,数字化目标不仅实现了,人员的学习门槛也一降再降,“普通员工在厂里培训一周即可上岗”。

人工巡检也开始智能化

当原油被输运到金陵石化的时候,金陵石化生产技术处副处长刘轶,习惯用“跑”来形容油滴在炼化这一环节的状态。

“一滴油先要经过原油快速评价系统。”刘轶举了一连串的数字化系统:LIMS质量系统判断原油适合在哪个常减压装置进行一次加工,进入常减压装置之后,DCS分散控制系统、APC先进控制系统则确保着所有工况达到最佳点。

这是一段集体活动,接下来,油滴马上要分道扬镳。系统对各个馏分进行切割,根据不同性质,把它们“发配”到不同的装置进行二次加工。

在这些油品炼化的过程当中,离不开工人智能化的巡检。这个名为“智能巡检仪“的设备体积不大,但可以实现多种类型的点检方式:测温、测振、观察、抄表、渗漏、停机、听诊。

智能巡检仪已在金陵石化的化工二部试运行,生产技术科主任吴恒对它爱不释手:通过巡检仪的拍摄上传功能,总控室的人员坐镇“中军大营”,根据前方传输回的信息实时指导现场工人操作,及时发现问题、处理问题,确保安全生产。

更方便的是,每次执行任务,它都能根据所选择的点检项目,结合实际情况自动生成点检报告,将数据提交给系统,大大减轻人的工作压力。

煤化工运行部的知名技术人员杨礼春对这套智能巡检仪十分期待。曾经,他在巡检过程中总结了业内闻名的“杨礼春六字操作法”(看、听、查、想、讲、备),过去每次巡检,哪怕再热,他都得外穿专用马甲,夜晚巡检还得打着手电筒。

“现在巡检仪能把多种功能整合在一起了。”杨礼春说,他期待这个装备尽快推广开来,“它能给巡检工人减轻工作压力,提高效率。”

数字化也伴随着每滴油从炼化逐渐步入运输环节。金陵石化油品储运部铁路工区主管卫明规说,在历史上计量手段落后的时候,油品装车时而出现超量、冒罐,但现在,操作人员只需设置一个装车量,系统在即将到达上限的时候就会自动关闭阀门。

“我们还有一个 质量流量计 ,能根据油品的密度算出质量,更加安全精确。”卫明规说,以前总是人工检质、检温、检水,精确度不是最好的,而现在人工检测只是作为辅助手段,每辆车相关数据都会自动进入系统,下游的销售中心也能同步看到。

数据共享之后,销售中心便会以此与客户进行结算,方便快捷。卫明规透露,这招是金陵石化率先投入使用的,后来,中国石化总部还特地开了一个经验交流会,“地点就在金陵石化”。

加油站掌上玩转微商城

油滴历经艰苦到达了中国石化销售江苏石油分公司(以下简称“江苏石油分公司”)玉带油库,质检室班长唐红感到,智能化记录管理数据已是他们工作中必不可少的一部分了。这里是油品的临时存储地,在入库后的多个阶段,油品都必须接受检测。

2013年,江苏石油分公司引进了LIMS-实验室信息管理系统。这不仅能帮助他们记录每次入库出库的油品详情,还可以对比以往数据,避免油品质量出现差池,也方便工作人员对油品进行更加精细的判断和养护。

“可以说,江苏石油分公司玉带油库已经达到了一流的油品储存和监管能力,也代表了中国石化对于汽油品质的高追求。”唐红介绍,除此之外,玉带油库还设置了硫含量检测智能系统、监督油品入库出库的自动化管理系统等等。

在这些数字化系统的保驾护航下,油品从油库安全输送向各个加油站,并根据加油站的需求实时调节着输送量。

南京市民张勋家就住在湖西街加油站附近。这天,他像往常一样,加完油,熟练地掏出手机点了点,从中国石化易捷便利店拎回几瓶水才上车离去。事实上,这是中国石化在产业链末端引入“互联网+”的一个新尝试——微商城,用户只要关注“中国石化江苏客户服务中心”微信公众号,即可在相关页面购物。

“湖西街加油站是第一家线上线下新体验店,顾客可以现场下单,也可以线上下单再选择门店提货。”湖西街加油站的站长张林芳说,“微商城的价格更实惠,定期还有秒杀活动。”同时,每个员工也有微店,可根据自己的客户群体提供商品。目前,中国石化易捷实名微店已经超过1.5万家,“人人都是创客”的理念在公司上下风行着。

张勋说,他有时也会到西街加油站二楼,一个经营不少智能化汽车服务产品的商品展示中心。他为家人买了可以和手机绑定的智能钥匙扣。自助刷卡机、智能洗车、微信打印机也出现这附近,一个移动终端,把办卡、洗车等服务全都联系起来了。

原来,在每滴油的最后一站,中国石化的数字化生活,还在蔓延着。

(南开大学 辛笑宇 西南大学 马黎彦 中国科学院大学 徐竞然 苏州大学 王佳珍 四川大学 仇辰 俄亥俄州立大学 强家瑞)

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